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JDG管施工規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)

一

、JDG管運(yùn)用范圍

JDG管可用于新建及改造工程中的照明

、動(dòng)力、電話

、消防等零碎的管路敷設(shè)(材質(zhì)爲(wèi)JDG

、KBG、薄壁鍍鋅鋼管)

，可停止明敷設(shè)

、暗敷設(shè)，可敷設(shè)于墻體內(nèi)

，也可敷設(shè)于吊頂內(nèi)

。不適用于腐蝕性場所和爆炸風(fēng)險(xiǎn)環(huán)境。

二

、JDG管施工規(guī)范

《修建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收一致規(guī)范 GB50300-2001》

《修建電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) GB50303-2002》

《套接緊定式鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) CECS100：98》

《高層民用修建設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn) GB50045-95》

《修建設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)GBJ16-87》

《修建裝置分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ01-26-96》

《修建電氣通用圖集92DQ》

三

、JDG管施工預(yù)備

3.1 資料預(yù)備：

所用主材、附材已運(yùn)至施工現(xiàn)場

，規(guī)格

、型號契合圖紙要求，數(shù)量滿足現(xiàn)場需求

。資料要求如下：

3.1.1 主材：鋼管具有無效的產(chǎn)品合格證

，原材合格證，鍍鋅管表面層完好

、無剝落景象

。

3.1.2 附材：燈頭盒、接線盒

、開關(guān)盒

、插座盒、直管接頭

、螺紋管接頭

、護(hù)口、管卡、園鋼

、扁鋼

、角鋼、防銹漆等具有合格證

，螺栓

、螺母、墊圈爲(wèi)鍍鋅件

，鍍鋅層完好無損

。

3.2 作業(yè)條件：

3.2.1 暗管敷設(shè)：

3.2.1.1 各層程度線和墻厚度線彈好，配合土建施工

；

3.2.1.2 現(xiàn)澆樓板內(nèi)配管

，底層鋼筋綁扎終了，下層鋼筋未綁扎前

；

3.2.1.3 現(xiàn)澆墻體內(nèi)配管

，土建鋼筋已綁扎終了，按墻體線施工

；

3.2.1.4 砌體內(nèi)配管隨土建施工停止配管

；

3.2.2 明管敷設(shè)：

3.2.2.1 土建粗裝修抹灰終了；

3.2.2.2 土建內(nèi)裝修墻面油漆或涂料施工終了

；

3.2.3 吊頂內(nèi)管路敷設(shè)：

3.2.3.1 土建內(nèi)裝修房間或走道標(biāo)高已確定并彈在墻上

；

3.2.3.2 設(shè)備專業(yè)所設(shè)用電設(shè)備已確定地位；

3.2.3.3 內(nèi)裝修燈具已確定地位

；

3.2.3.4 燈具

、電氣設(shè)備已在頂板上標(biāo)出實(shí)踐地位；

3.2.4 次要機(jī)具

公用彎管器

、公用螺絲刀

、鋼鋸、鋼銼

、手錘

、電錘、程度尺

、鋼尺

、線墜、手電鉆

、臺鉆、開孔器

、拉鉚槍及電工常用工具

。

四、JDG管操作工藝

4.1 工藝流程

4.1.1 暗管敷設(shè)：管路預(yù)制加工 → 測定盒箱地位 → 穩(wěn)注箱盒 → 管路銜接 → 地線銜接

4.1.2 明管敷設(shè)：吊頂內(nèi)管路敷設(shè)：預(yù)制加工支架、吊架 → 測定盒箱地位 → 支架

、吊架裝置固定 → 管路銜接 → 地線銜接

4.2 暗管敷設(shè)

4.2.1 根本要求：

4.2.1.1 暗配管路宜沿最近道路敷設(shè)

，并盡量增加彎曲；埋入墻體或頂板內(nèi)的鋼管

，離外表的凈距不小于15mm

，消防管路不小于30mm。

4.2.1.2 敷設(shè)于多塵

、濕潤場所的管路

，管口處均應(yīng)做密封處置，穿人防管路應(yīng)做密封處置

。

4.2.1.3 落地式配電箱（柜）內(nèi)的管路（指下方）

，陳列劃一，管口應(yīng)高出根底面50 mm-80mm

。

4.2.1.4 管路的彎曲半徑至多在6D 以上

，彎扁度在0.1D 以下。

4.2.2 預(yù)制加工：

4.2.2.1 管路預(yù)制加工： Φ25 及以下的管彎采用冷煨法

，用手動(dòng)煨彎器加工

；Φ32~Φ40 的管彎采用

成品件。

4.2.2.2 管子切斷：鋼管用鋼鋸切斷

；管口處平齊

、無毛刺，管內(nèi)無鐵屑

，長度適當(dāng)

。

4.2.2.3 盒、箱采用成品件

。

4.2.3 測定盒箱地位：

依據(jù)施工圖以土建彈出的程度線爲(wèi)基準(zhǔn)

，掛線找平，線墜找正

，標(biāo)出盒箱的地位

。找程度時(shí)可用通明塑料管內(nèi)注水來停止。

4.2.4 穩(wěn)注盒箱：

4.2.4.1 墻體上穩(wěn)注盒箱：盒箱要平整結(jié)實(shí)

，坐標(biāo)地位精確

，盒箱口封堵殘缺；當(dāng)盒箱維護(hù)層小于3mm 時(shí)

，爲(wèi)避免墻體空裂

，需加金屬網(wǎng)片面然后再抹灰。

4.2.4.2 頂板上穩(wěn)注燈頭盒：燈頭盒坐標(biāo)地位精確

，盒子要封堵殘缺

，建議運(yùn)用活底燈頭盒

。

4.2.5 管路敷設(shè)及銜接：

4.2.5.1 銜接時(shí)，管箍采用與JDG

、KBG

、薄壁鍍鋅鋼管相適配，鋼管管口銼潤滑平整

，接頭處結(jié)實(shí)嚴(yán)密

，被銜接管管口應(yīng)對嚴(yán)。

4.2.5.2 管路超越一定長度需加裝接線盒

，其地位便于穿線

。

需加接線盒的狀況

1：無彎曲，管路長度超越30m

2：有一個(gè)彎曲

，管路長度超越20m

3：有二個(gè)彎曲

，管路長度超越15m

4：有三個(gè)彎曲，管路長度超越8m

4.2.5.3 管進(jìn)盒箱：盒箱開孔劃一

、與管徑相適配

，要求一管一孔，不得開長孔

；兩根以上管入盒箱時(shí)

，進(jìn)入盒箱長度要分歧，間距平均

，陳列劃一有序

。

4.2.6 地線銜接：用公用螺絲刀擰斷側(cè)頂螺絲。

4.3 明管敷設(shè)

4.3.1 根本要求：

4.3.1.1 依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙加工支架

、吊架

，固定卡采用成品件，接線盒運(yùn)用成品明裝盒

。

4.3.1.2 敷設(shè)于多塵

、濕潤場所的管路，管口處均應(yīng)做密封處置

，穿人防管路應(yīng)做密封處置

。

4.3.1.3 消防管路刷防火涂料。

4.3.2 預(yù)制加工：

4.3.2.1 支架

、吊架要按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)停止加工

，其它參考4.2.2 條。

4.3.3 測定盒箱及固定點(diǎn)地位：

4.3.3.1 依據(jù)施工圖以土建彈出的程度線爲(wèi)基準(zhǔn)

，掛線找平

，線墜找正，標(biāo)出盒箱的地位

。找程度時(shí)

可用通明塑料管內(nèi)注水來停止

。

4.3.3.2 依據(jù)盒箱地位把管路的垂直

、程度走向彈出線來，按明固定點(diǎn)間距的尺寸要求

，計(jì)算出支架、

吊架的的詳細(xì)地位

。

4.3.3.3 固定點(diǎn)間距應(yīng)平均

，管卡與終端、轉(zhuǎn)變中心

、電氣用具

、接線盒邊緣的間隔爲(wèi)150~300mm；

兩頭的管卡最大間隔見下表

。

、管徑15~20，卡距1000mm

、管徑25~32

，卡距1500mm

3、管徑32~40

，卡距1500mm

同一房間內(nèi)的管卡高度要陳列分歧

，并處于同一標(biāo)高上

4.3.4 固定盒箱：

4.3.4.1 墻體上盒箱固定：盒箱要坐標(biāo)地位精確，平整結(jié)實(shí)

，開孔劃一并與管徑相吻合

，一管一孔。

4.3.4.2 頂板下盒箱固定：管進(jìn)盒箱的鋼管管徑在SC20 以下者

，要煨燈頭彎

，其它同墻體上盒箱固定。

4.3.5 管路敷設(shè)與銜接：

4.3.5.1 管路敷設(shè)：程度和垂直敷設(shè)的明配管要?jiǎng)澮?div id="m50uktp" class="box-center"> 、美觀

，要橫平豎直。先裝置固定支架

、吊架后再敷設(shè)管路

，敷設(shè)時(shí)將鋼管穿入管卡，然后將管卡逐一擰緊

；嚴(yán)禁將鋼管與支架

、吊架焊接。

4.3.5.2 管路銜接：同4.2.5 條

。

4.3.6 地線銜接：同4.2.6 條

。

4.4 吊頂內(nèi)管路敷設(shè)

4.4.1 盒子地位正確，管路的固定采用支架

、吊架

，管路固定間距在1000~1500 mm 之間

，在管子進(jìn)盒處及彎曲部位兩端150~300mm 處加吊桿及固定卡固定，末端的燈頭盒要獨(dú)自加設(shè)固定吊桿

。燈頭盒距燈具（或其它用電設(shè)備）間隔不超越200mm

，在吊頂加設(shè)接線盒時(shí)，要便于維修

，不可裝配的吊頂應(yīng)預(yù)留反省口

4.4.2 程度裝置時(shí)

，應(yīng)適當(dāng)設(shè)置防晃安裝。

4.4.3 操作工藝及要求可參考4.3.5 條

，走向

、彎度、管路銜接可參考4.2.5 條

。接線盒運(yùn)用暗裝盒

。

4.5 石膏板(砌體)墻內(nèi)管路敷設(shè)

4.5.1 根本要求：

4.5.1.1 管路宜沿最近道路敷設(shè)，并盡量增加彎曲

；

4.5.1.2 接線盒運(yùn)用成品暗裝盒

。

4.5.2 預(yù)制加工：參考4.2.2 條。

4.5.3 測定盒箱地位：參考4.2.3 條

。

4.5.4 盒箱及管路固定：

4.5.4.1 盒的固定：用手電鉆在鋼制龍骨上打眼

，然后運(yùn)用鉚釘用拉鉚槍把盒子與龍骨固定在一同，結(jié)實(shí)牢靠

。

4.5.4.2 箱的固定：體積較小的箱子（如過路箱）可運(yùn)用盒的固定辦法

，大箱（如控制箱）要獨(dú)自用角鋼做固定支架，箱子固定在支架上

，固定結(jié)實(shí)牢靠

。

4.5.4.3 管的固定：可用鞍形卡把鋼管與鋼制龍骨用鉚釘停止固定。

4.5.5 管路敷設(shè)及銜接：參考4.2.5 條

。

4.5.6 地線銜接：參考4.2.6 條

。

五、JDG管質(zhì)量控制

5.1 金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口溶焊銜接

。

5.2 JDG

、KBG、薄壁鍍鋅鋼管銜接時(shí)

，用公用螺絲刀將間接頭

、螺接頭側(cè)頂螺絲必需擰斷，管路銜接后

，宜做防水處置

，在銜接處用防水膠布纏繞。

5.3 鋼管進(jìn)入配電箱

、接線盒

、開關(guān)盒

、燈頭盒時(shí)，管口平齊

、潤滑無毛刺

。

5.4 管路疏通，鋼管彎曲半徑不小于6 倍D（D 爲(wèi)鋼管外徑）

，彎曲處無分明折皺

，彎扁度不大于0.1倍D，彎度不小于900

。

5.5 鋼管穿越變形縫有補(bǔ)償安裝，能活動(dòng)自若

。

5.6 暗配鋼管維護(hù)層不小于15mm

；明配管陳列劃一有序，管路間的間隙控制在3~5 mm 之間

，固定支架地位合理

，間距平均，管路固定結(jié)實(shí)

。

5.7 管路敷設(shè)終了

，箱盒地位標(biāo)高正確，整個(gè)房間內(nèi)同一標(biāo)高的盒子高度根本分歧

。

5.8 銜接嚴(yán)密

，接地良好，管子支架

、吊架設(shè)置合理

。

5.9 線路進(jìn)入電氣設(shè)備和用具的管口地位正確，成排設(shè)備的電源明配管陳列劃一

。

六

、質(zhì)量規(guī)范

6.1 主控項(xiàng)目

6.1.1 金屬的導(dǎo)管必需接地（PE）或接零（PEN）牢靠，鍍鋅的鋼導(dǎo)管

、可撓性導(dǎo)管不得熔焊跨接接地線

，以公用接地卡跨接的兩卡間連線爲(wèi)銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于4平方毫米

；

6.1.2 金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊銜接

；鍍鋅和壁厚小于2mm 的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊銜接。

6.1.3 防爆導(dǎo)管不應(yīng)采用倒扣銜接

；當(dāng)銜接有困難時(shí)

，應(yīng)采用防爆活接頭，其接合面應(yīng)緊密

。

6.2 普通項(xiàng)目

6.2.1 壁厚小于等于2mm 的鋼電線導(dǎo)管不應(yīng)埋設(shè)于室外土壤內(nèi)

。

6.2.2 室外導(dǎo)管的管口應(yīng)設(shè)置在盒

、箱內(nèi)。在落地式配電箱內(nèi)的管口

，箱底無封板的

，管口應(yīng)高出根底面50～80mm。一切管口在穿入電線

、電纜后應(yīng)做密封處置

。由箱式變電所或落地式配電箱引向修建物的導(dǎo)管，修建物一側(cè)的導(dǎo)管管口應(yīng)設(shè)在修建物內(nèi)

。

6.2.3 電纜導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜最小允許彎曲半徑應(yīng)契合下表規(guī)則

。

1、無鉛包鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜

，最小允許彎曲半徑 10D

、有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜，最小允許彎曲半徑 20D

、聚氯乙烯絕緣電力電纜

，最小允許彎曲半徑 10D

4、交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜

，最小允許彎曲半徑 15D

、多芯控制電纜，最小允許彎曲半徑 10D

注：D 爲(wèi)電纜外徑

。

6.2.4 室內(nèi)進(jìn)入落地式柜

、臺、箱

、盤內(nèi)的導(dǎo)管管口

，應(yīng)高出柜、臺

、箱

、盤的根底面50～80mm。暗配的導(dǎo)管

，埋設(shè)深度與修建物

、構(gòu)筑物外表的間隔不應(yīng)小于15mm；明配的導(dǎo)管應(yīng)陳列劃一

，固定點(diǎn)間距平均

。裝置結(jié)實(shí)；在終端

、彎頭中點(diǎn)或柜

、臺、箱、盤等邊緣的間隔150～500mm范圍內(nèi)設(shè)有管卡

，兩頭直線段管卡間的最大間隔應(yīng)契合下表規(guī)則：

壁厚>2mm 剛性鋼導(dǎo)管：1.5(15-20)

、2.0(25-32)、2.5(32-40)

、2.5(50-65)

、3.5(65以上)

壁厚≤2mm 剛性鋼導(dǎo)管 1.0(15-20)、 1.5(25-32)

、2.0(32-40)

剛性絕緣導(dǎo)管：1.0(15-20)

、1.5(25-32)、1.5(32-40)

、2.0(50-65)

、2.0(65以上)

注：括號內(nèi)數(shù)值爲(wèi)導(dǎo)管直徑。

6.2.5 防爆導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)契合下列規(guī)則：

6.2.6 導(dǎo)管間及與燈具

、開關(guān)

、線盒等的螺紋銜接處緊固，除設(shè)計(jì)有特殊要求外

，銜接處不跨接接地線，在螺紋上涂以電力復(fù)合酯或?qū)щ娦苑冷P酯

；

6.2.7 裝置結(jié)實(shí)順直

，鍍鋅層銹蝕或剝落處做防腐處置。

6.2.8 導(dǎo)管和線槽

，在修建物變形縫處

，應(yīng)設(shè)補(bǔ)償安裝。

七

、成品維護(hù)

7.1 在管路敷設(shè)進(jìn)程中

，及時(shí)將管口、盒(箱)口停止封堵處置

，避免泥漿或雜物進(jìn)入

。

7.2 施工終了后，應(yīng)將施工中形成的孔洞

、溝槽修補(bǔ)完好

，現(xiàn)場清算潔凈。

7.3 留意其它專業(yè)施工后的成品

、半成品維護(hù)

。

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